A importância da elaboração de planos de manutenção preventiva

Aprenda tudo sobre planos de manutenção preventiva: características, etapas e benefícios para gestão de ativos e redução de custos. Leia agora! A gestão de ativos é

imagem para ilustrar um texto de blog sobre manutenção preventiva

Aprenda tudo sobre planos de manutenção preventiva: características, etapas e benefícios para gestão de ativos e redução de custos. Leia agora!

A gestão de ativos é fundamental para o sucesso de uma empresa. Nesse contexto, um plano de manutenção preventiva eficiente é uma estratégia crucial para garantir a confiabilidade e disponibilidade dos equipamentos, além de reduzir custos com reparos e paradas não programadas.

Mas você ainda tem dúvidas sobre o que é um plano de manutenção preventiva e como ele pode impactar positivamente os seus processos de gestão de ativos? É sobre isso que vamos falar neste texto. Acompanhe!

O que é um plano de manutenção preventiva e por que ele é importante?

Um plano de manutenção preventiva é um conjunto de ações programadas que visam prevenir a ocorrência de falhas em equipamentos ou sistemas, aumentando a disponibilidade e confiabilidade dos ativos e reduzindo custos de manutenção.

Esse documento registra todas as atividades preventiva que devem ser efetuadas em equipamentos, veículos e máquinas da empresa. Normalmente, inclui os seguintes itens:

  • uma lista de peças;
  • procedimentos operacionais padrão;
  • procedimentos de segurança/bloqueio;
  • tempo estimado para conclusão;
  • um cronograma de atividades;
  • um checklist de manutenção.

Quais são os benefícios para a gestão dos ativos e a redução de custos?

Todos os benefícios justificam fortemente a elaboração desse documento. Considere alguns destes ganhos:

  • Redução de custos de manutenção corretiva: corrigir sai mais caro do que prevenir. Afinal, o conserto troca de peças danificadas e parada não planejada no maquinário;
  • Prolongamento da vida útil dos ativos: a manutenção preventiva evita o desgaste precoce de peças e componentes, potencializando sua durabilidade;
  • Redução de riscos de acidentes: os equipamentos se mantêm em condições seguras de operação.

Quais são as características e etapas de um plano de manutenção preventiva?

Podemos destacar quatro características principais:

  • padronização, ou seja, a definição de um procedimento padrão para a realização das atividades de manutenção. Isso garante que as tarefas sejam realizadas de forma consistente, evitando erros e omissões;
  • definição de um cronograma de manutenção, permitindo que as atividades sejam planejadas e executadas no momento adequado, evitando a interrupção inesperada da produção ou serviços;
  • monitoramento por indicadores de desempenho (KPIs) para avaliar a eficiência e a eficácia da manutenção;
  • formado por uma série de documentos que registram todas as atividades de manutenção preventiva.

Para montar um plano de manutenção preventiva, é preciso traçar algumas etapas. Em suma, elas incluem:

  1. identificação dos ativos a serem monitorados;
  2. definição das atividades de manutenção a serem efetuadas em cada tipo de equipamento ou instalação;
  3. elaboração do cronograma;
  4. execução das atividades programadas;
  5. registro dos resultados.

Além disso, é importante que o plano seja regularmente avaliado e atualizado para garantir sua eficácia e adequação às necessidades da empresa.

Percebeu como a implementação de um plano de manutenção preventiva é uma estratégia indispensável para o funcionamento de equipamentos e sistemas. Ao seguir as etapas de planejamento, você garante maior disponibilidade dos ativos, uma vida útil prolongada, menor custo de manutenção e uma melhoria na segurança e qualidade operacional.

Para ajudar você na elaboração e execução desse plano, conte com o Manusis4. Solicite uma demonstração e experimente agora mesmo!

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Cronogramas

O Índice de Desempenho do Cronograma (SPI) mede a eficiência de tempo em projetos dividindo o valor agregado (EV) pelo valor planejado (PV).

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Investimentos

O Índice de Desempenho de Custos (IPC) mede a eficiência de custos do projeto dividindo o valor agregado (VE) pelos custos reais (CA).

Segurança

Digitalize os procedimentos de segurança para garantir a conformidade e um ambiente de trabalho seguro durante a manutenção de ativos.

Risk Analysis

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Confiabilidade (WCM)

Garanta que os sistemas ou equipamentos funcionem de forma confiável ao longo do tempo, sem falhas, melhorando a durabilidade operacional.

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