As principais etapas para a implementação de um sistema de produção enxuta eficiente

Descubra as principais etapas para implementar um sistema de produção enxuta eficiente e como elas podem melhorar os resultados da sua empresa. Você já ouviu falar

Imagem para ilustrar texto de blog sobre produção enxuta

Descubra as principais etapas para implementar um sistema de produção enxuta eficiente e como elas podem melhorar os resultados da sua empresa.

Você já ouviu falar em produção enxuta? Esse conceito revolucionou a indústria e se tornou obrigatório para empresas que pensam em resultados. Mas o que é isso? Produção enxuta é, segundo o ideal, uma produção sem nenhum desperdício.

Porém, como isso é impossível dentro de uma empresa, produção enxuta pode ser vista como uma produção focada em ter o mínimo de desperdício possível, entregando ao cliente o que ele deseja, na hora que deseja, e feito da maneira certa na primeira vez.

Mas como implementar um sistema de produção enxuta eficiente? Quais são as etapas e a importância de cada uma delas? Neste artigo, vamos te mostrar as principais etapas para a implementação de um sistema de produção enxuta eficiente e como elas impactam na produção e na gestão como um todo das empresas. Vamos lá?

Etapa 1: Preparação

Nesta fase, o objetivo é conhecer o layout da fábrica, definir o setor a ser mapeado, mapear os processos, obter o mapa de fluxo de valor no estado presente, coletar inicial de indicadores de produção e definir as ações de melhoria para a fase seguinte.

Nesse primeiro momento, essencial para a implementação, é preciso tomar algumas ações:

  • visite o local onde ocorre a produção e observar as condições físicas, os equipamentos, os materiais, os fluxos e os espaços disponíveis;
  • escolha o setor que será objeto de estudo e intervenção, levando em conta critérios como relevância, impacto, viabilidade e urgência. Essa etapa é importante para delimitar o escopo do projeto (quais os limites) e os recursos necessários;
  • descreva as atividades que compõem o processo produtivo, desde a entrada dos insumos até a saída dos produtos;
  • faça um mapa gráfico de fluxo do processo produtivo atual, utilizando símbolos padronizados para indicar os fluxos de informação e material. Aqui você consegue registrar os tempos de ciclo, os estoques, os gargalos e os desperdícios.
  • meça e registre os indicadores de desempenho do processo produtivo atual, tais como produtividade, qualidade, capacidade, eficiência, disponibilidade, confiabilidade e flexibilidade;
  • defina as ações de melhoria para a fase seguinte, elaborando um plano de ação com as propostas de melhoria para o processo produtivo, baseado nas análises feitas nas etapas anteriores.

Podemos dizer que esta é a etapa mais importante, porque ela vai dar base para as demais fases relacionadas à execução e ao monitoramento.

Etapa 2: Intervenção

Nesta fase, o objetivo é aplicar as ferramentas lean selecionadas para eliminar ou reduzir os desperdícios identificados no processo produtivo. Essas ferramentas são métodos que simplificam os processos e enxugam os desperdícios para alcançar mais produtividade. Conheça alguns deles:

  • 5S: método para organizar o ambiente de trabalho, eliminando o excesso de materiais, a sujeira e a desordem;
  • Kanban: sistema visual para controlar o fluxo de trabalho, evitando a superprodução e o estoque;
  • TPM: manutenção produtiva total, que visa garantir a disponibilidade e a confiabilidade dos equipamentos;
  • Jidoka: autonomação, que permite que os operadores.

Etapa 3: Monitoramento

Após a implementação das ações, implante um quadro de gestão à vista para acompanhar os resultados obtidos na linha de produção após a aplicação das ferramentas lean.

Essa ferramenta visual permite comunicar as informações relevantes para a gestão do processo, tais como metas, indicadores, planos de ação, problemas e soluções. Ele deve ser atualizado periodicamente e estar acessível a todos os envolvidos no processo.

Etapa 4: Apresentação de resultados

Esta última etapa é usada para apresentar os índices e resultados obtidos após a implantação das ferramentas lean, comparando-os com os índices e resultados do estado presente. Essa comparação permite avaliar o grau de melhoria alcançado e o retorno sobre o investimento do projeto.

Implementar um sistema de produção enxuta eficiente envolve diferentes etapas, ações e ferramentas. Mas com o planejamento correto e monitorando os indicadores, é possível alcançar resultados surpreendentes.

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