Descubra como a IoT (Internet das Coisas) pode auxiliar na implementação e execução do seu plano de manutenção preventiva!
A manutenção preventiva é uma estratégia essencial para garantir o bom funcionamento e a durabilidade dos equipamentos industriais. Porém, para que ela seja eficaz, é preciso contar com ferramentas e tecnologias que auxiliem na coleta e na análise de dados sobre o desempenho e as condições das máquinas. É aí que entra a IoT, ou Internet das Coisas!
Essa tecnologia permite conectar dispositivos e sensores à internet, gerando uma rede inteligente de monitoramento e controle.
Neste texto, vamos explicar como a IoT é uma aliada fundamental para o desenvolvimento de um plano de manutenção preventiva e em que processos ela tem gerado benefícios. Acompanhe!
Criando e executando um plano de manutenção preventiva
Um plano de manutenção preventiva registra todas as atividades de manutenção preventiva que devem ser realizadas nos equipamentos, máquinas, veículos ou estruturas da empresa, com o objetivo de evitar ou reduzir falhas, panes ou quebras.
A IoT ajuda na elaboração e na execução do plano de manutenção preventiva pois consegue fornecer dados em tempo real sobre o estado e o comportamento dos equipamentos, permitindo que sejam definidos os critérios de criticidade, a frequência e o tipo de manutenção necessária para cada item.
Na medida em que as informações são analisadas, os gestores podem ir ajustando as ações definidas no plano.
Fazendo diagnósticos
Um dos grandes trunfos do IoT está nos diagnósticos da gestão de manutenção preventiva. Os dados coletados pelos sensores instalados nos equipamentos são analisados em tempo real, gerando alertas e insights sobre o estado e o comportamento dos ativos.
Algumas das informações notificadas são:
- anomalias;
- desgastes;
- irregularidades;
- tendências que possam indicar uma falha iminente ou uma redução de desempenho.
Assim, a equipe de manutenção pode agir de forma proativa e precisa, realizando as intervenções necessárias antes que o problema se agrave ou cause uma parada não planejada.
Gerando relatórios
À medida que os dados são coletados pelos sensores, eles são armazenados, processados e visualizados em sistemas de gestão e análise. Tudo isso vira insumo para gerar relatórios de manutenção preventiva que organizam informações como:
- quais serviços foram realizados;
- quando os serviços foram realizados;
- quem foram os responsáveis pela execução dos serviços;
- quais recursos foram necessários para a execução dos serviços;
- quanto tempo foi gasto em cada serviço;
- qual foi o custo de cada serviço, custo por unidade e o custo total;
- quais materiais foram aplicados;
Esses relatórios gerenciais permitem acompanhar o histórico de manutenção dos equipamentos, avaliar a eficácia das intervenções, identificar oportunidades de melhoria, planejar as próximas ações e otimizar os recursos e os processos.
Usando uma plataforma de gestão da manutenção
Gostamos de destacar que a IoT é mais bem aproveitada por meio de uma plataforma de gestão de ativos, pois ela permite integrar os dados coletados pelos sensores com sistemas de gestão e análise.
Sem falar que uma plataforma de gestão de manutenção também permite automatizar processos, otimizar recursos, aumentar a produtividade e a rentabilidade, reduzir custos e riscos e melhorar a qualidade e a satisfação dos clientes — e a lista ainda continua.
Fazer esse investimento é importante para se manter competitivo no mercado, pois a IoT na gestão de manutenção é uma tendência que traz inúmeros benefícios para as organizações, como:
- maior disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos;
- menor tempo de inatividade e desperdício;
- maior eficiência e desempenho operacional;
- maior segurança e conformidade;
- maior sustentabilidade e responsabilidade ambiental;
- maior inovação e diferenciação.
A IoT é uma verdadeira revolução em diversos segmentos, e também tem gerado efeitos muito profundos na implementação e execução do seu plano de manutenção preventiva.
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