A Análise de Falhas em um ativo é importante pois pode prevenir e evitar estados de falhas inesperados e assim, não atrapalhar o processo produtivo. Confira mais sobre!

A EWO (Emergency Worker Order) é uma ferramenta utilizada para disparar a necessidade de Análise de Falhas em um ativo com impacto ao processo produtivo. Contudo, a quebra de uma máquina não ocorre de uma hora para outra. Dessa forma, ou aconteceu por erro humano ou quando um componente apresenta defeito, sempre apresentando um sintoma antes da falha. 

Sendo assim, identificar o componente que contribui para a quebra da máquina e analisar a falha em profundidade é crucial. Isso para que ações de mitigação, padronização e/ou eliminação sejam tomadas.

Por que não identificamos o estado de falha antes de sua ocorrência? Isso porque, muitas falhas apresentam sintomas ou sinais antes de ocorrer. Então, por que não foi detectado nada? Segundo pesquisas, 90% das falhas apresentam sinais antes do evento em si.

Onde está o EWO?

Essa ferramenta faz parte do WCM (World Class Manufacturing). Sendo assim, é um programa de mudança designado para alcançar um modelo de excelência operacional mundial. Além disso, envolve a atuação de todos os colaboradores em processos de melhoria contínua. Focando na eliminação de desperdícios, reduzindo perdas e, ao mesmo tempo, melhorando os padrões e métodos.

Dessa forma, o WCM não deve ser encarado como um projeto e sim como um sistema integrado de gestão.

O WCM possui os seguintes pilares: Segurança,  Custos, Melhoria Focada, Manutenção Autônoma, Manutenção Profissional, Controle de Qualidade, Logística, Novos Produtos, Desenvolvimento de Pessoas, Meio Ambiente/Energia. Em todos esses pilares são utilizadas mais de 30 ferramentas para solução de problemas. 

Como funciona o processo de Análise de Falhas?

O processo de Análise de Falhas é iniciado pela compreensão do que ocorreu. Em seguida, descobrir o evento da falha e a aplicação de uma técnica simples: o 5W1H. Sendo assim, essa técnica deve ser iniciada de modo que as perguntas abaixo possam ser respondidas:

  • Por que os planos de manutenção não conseguiram antever o estado de falha do ativo?
  • iA falha ocorreu por conta da deterioração acelerada?
  • jA falha ocorreu por falta da manutenção das condições básicas de operação do ativo?
  • tA falha ocorreu por falta de monitoramento da saúde operacional do ativo?
  • A falha ocorreu por falha do projeto de design de alguma parte do ativo?
  • A falha ocorreu por falta de conhecimento por parte do operador ou técnico de manutenção?

Plugin de Análise de Falhas (EWO)

Para que as respostas acima possam ser respondidas e uma Análise de Falhas investigativa seja realizada de modo apropriado, é muito importante ter uma metodologia implementada e um sistema em ambiente colaborativo. Dessa forma, o plugin de Análise de Falhas (EWO), do Manusis é indicado para esse processo. 

Possui as seguintes etapas:

  • Equipe – definir integrantes que irão participar da análise de falhas;
  • Análise 5W1H para definir a causa raiz e contributivas;
  • Dados e fatos para anotações de todas as fases da investigação;
  • Uso da ferramenta dos 5 porquês;
  • Causa validada para classificar a mesma;
  • Plano de ação para definição das ações de mitigação, eliminação e/ou padronização;
  • Documentos – para anexo de arquivos relacionados à análise;
  • Esboço – para anexo e visualização de desenhos esquemáticos;
  • Stakeholder – para envolver não usuários do sistema no processo de análise de falhas através de e-mails;
  • Materiais em OMs – com a lista dos materiais mais utilizados no ativo;
  • Histórico das OMs dos ativos;
  • Timeline da EWO com todas as interações realizadas pelos envolvidos;

O Manusis4 utiliza as melhores técnicas investigativas para realizar a Análise de Falhas de equipamentos críticos. Dessa forma, através de parametrização de dados, sugere, automaticamente, que seja realizada uma análise de falhas em um ativo. 

Além do passo a passo para uma Análise de Falhas efetiva, é possível também gerar e gerenciar um plano de ação. Na sequência, estabelecer um tempo de garantia da efetividade das ações tomadas.

Se interessou em ter uma Análise de Falhas efetiva para suas máquinas? Então, entre em contato conosco para saber mais sobre!